无锡华通HRS-6T系列沥青乳化设备

HRS6型沥青乳化设备

一、概述

HRS6型沥青乳化设备，是我公司最新研制的成套沥青乳化生产设备。设备中对乳液和沥青的配比，采用调速泵、流量器、阀门等控制器件，是目前最可靠的配比方法。

HRS6型沥青乳化设备，由乳液掺配及供给系统、沥青贮槽及供给系统、热水供给系统、乳化机、电气控制系统等组成。

二、工作原理

沥青乳化的基本原理是：沥青在热溶状态下同含有乳化剂的水溶液同时注入胶体磨式乳化机（或高速剪切机）中，在胶体磨内受到高速转子的强烈搅拌和剪切作用，沥青被破碎成微小的颗粒，并在乳化剂作用下，均匀的分散在水中，形成稳定的水包油型的乳状液。

沥青乳化的基本过程是：

1.先将选定沥青加热脱水，滤去杂质后泵入沥青贮罐中，保持温度在135°C-140°C。

2.先在乳化液掺配罐中加一部热水（80-70°C），再按配比将乳化剂放入，通过搅拌制成乳化剂水溶液。如果需要加稳定剂，可以同乳化剂一同掺配于乳化剂水溶液中。然后再加入温水或凉水稀释到需要的深度，并将温度控制在60-40°C。工作时两乳液掺配罐可以连续交换使用。

3.按沥青与乳液的配比要求，调准乳化液供给泵的转速，调准沥青泵的转速，按先乳液泵后沥青泵的原则开放送入乳化机内进入乳化。

乳化温度是乳化沥青制备过程中最为关键的问题之一，过高或过低都将影响沥青的乳化效果。温度低了，沥青的流动性不好，易堵塞；温度过高，又易使水汽化增加乳化难度。因此必须掌握各种沥青的性能，调节好温度的高低。本设备采用单动启动和联动启动两种方式。

乳化沥青生产流程见：流程示意图。

三、操作说明

首先作开机准备，检查热水罐内的水温控制在60-80°C左右，沥青温度控制在135-140°C左右。

1、选用沥青乳化剂，计量用量。

2、打开热水阀门，将高温水放入掺配罐约0.5m³。

4、称量好乳化剂放化乳化剂掺配罐（是否加稳定剂），启动搅拌器，观察乳化剂是否全部溶化。再加凉水或热水到1m³刻线，并将温度调整到40-60°C。

4、检察各管路阀门是否正确，检查沥青泵转速及乳化液泵转速是否正确（请参阅调速电机说明书）。沥青泵排量为升/转，乳化液泵排量为升/转。

5、检查乳化液泵沥青泵及乳化机是否转动自如。

6、单动启动时按以下顺序起动：启动乳化机，启动乳化液泵（2-3秒后），再启动沥青泵，即开始乳化沥青生产。联欢动启动时只需按总启动按钮，设备可自动按顺序起动。随时注意观查并计算流量计是否设定的乳化沥青深度比例。如油水比例不对，应及时调整沥青泵或乳化液泵的转速。

7、取样口取样，化验乳沥青质量，不合格时调整乳化液配方、温度等。

8、停机时按沥泵停，乳化液泵停，乳化机停的顺序进行。或按总停按钮自动按顺序停机。

9、成品泵随时装车。

表（1）

四、主要技术参数