无锡华通WCB-500无锡稳定土厂搅设备

WCB500 型稳定土厂拌设备

一、总体结构及工作原理

WCB500 型稳定土厂拌设备，采用强制连续式拌和工艺，设备总体结构依生产工艺流程水平布局，各功能单元模块化的设计，使设备可依据地形摆放布局，拆、装、吊运都很简单。

设备生产工艺流程方框图

骨料（碎石、砾石、砂、天然级配、土、粉煤灰、现场清解石灰等） 设备的控制系统是由上位计算机单元和可编控制器（ PLC ）单元等组成的分布式计算机控制系统，设置在空调控制室内。系统能够自动完成各个工作环节的工作状态控制，配料计量，开机过程管理，关机过程管理等设备运行所需的全部控制功能。可自动、半自动、集中手动工作。设备具有对材料适应能力强，配比范围宽，连续计量准确，拌和均匀，易于操作的特点。是保证高等级公路基层施工达到规范要求的必备设备。设备的总体布局、外廓尺寸参见附图 技术性能规格

以下将按照系统和功能单机，说明构成、性能及使用：

1、骨料、潮湿粉料给料系统

本系统包括：一组双斗直落仓，一组双斗单破拱仓，四组带式给料、称量一体式机组（图一），一部凹弧形集料输送提升皮带机（图二）。破拱仓用于湿粉煤灰、现场消解石灰等配料，其余骨料可使用直落仓，直落仓容14m³，破拱仓容12 m³。

设备使用前应以此缓冲量和料场运距，配备上料设备。本设备的受料宽度能适用包括ZL50型装载机在内的设备上料。带式给料计量机组，在斗门全开，额定带速时的生产率为160t/h（料容重按1.5t/ m³计），设置采用连续式闭环计量控制。在两组双斗仓拼列机架的底横梁上，安装着一部凹弧形槽滚带式集料输送机，起着集料、输送、提升、向搅拌机加料的功用。

3、水供给系统

设备的供水系统功能单一 是为混合料达到最佳含水量提供补充水，系统包括一个蓄水箱，一台水泵（带电机）及管路附件，标定添加水量的涡街式流量传感器及其喷管等。全套设备共装在水箱的底架上，水箱体兼作凹弧形集料皮带机的支架，故整个系统的位置是在集料皮带机下，搅拌机进料的前端。设备使用前，将需要加入的水量由中央控制室输入，工作中由涡街流量传感器自动控制标定值。系统的设置参数见性能规格表。

4、提升、卸装系统

该系统由混合料提升皮带机、混合料暂存斗（图五）组成。系统的功能是将拌和好的混合料安全、保质（无离析、水份散失少）地输送到卸装高度，并做到有限的控制。拌和好的混合料连续从搅拌机的卸料口卸到提升皮带机上，经倾角皮带机提升至顶端的储存仓，然后放入运料车。储料仓的作用是运料车换位时，保证设备不停机工作，其料仓门的启闭由气动系统来完成，成品料仓的容量为2.5 m³。

5、气动控制系统（图六）

系统设一部压气站，每分钟可输出相当自由空气0.6 m³/min的10Kg/ m²压缩空气，供仓门、斗门控制和粉仓的破拱助流用气。系统的工作压力0.6MPa可由减压阀设定，详细装置见原理图。

6、电器控制系统（见单独的说明书）

二、安装、调试

1、本设备采用了集成、紧凑的结构形式，能够迅速地拆迁、转场。

2、安装
设备的安装吊装顺序可以是变化的，我公司推荐以下安装吊装顺序：吊装搅拌机、粉仓及称量系统。将搅拌机（连机架）吊到位

B.吊装仓中架及粉料称量机构，将搅拌机进料口法兰与叶轮给料机下料管用帆布袋式软连接，要求密封。

C.吊装粉仓及装置
安装提升皮带机首先将三段皮带机架用销子联接成整体，然后将支架与主体用销子联接成整体，即可吊装就位。

上好托辊支架，并将托辊卡入托辊支架，即可开始穿运输皮带，穿皮带时应注意皮带在下辊上的位置，如果穿的位置不对，则皮带可能在运行中擦挂机架。皮带两面的胶厚度不同，厚层与下托辊面接触，薄层与槽托辊面接触，不可翻面使用。

穿好皮带，先将皮带机架上后端的张紧装置放到最小位置，将两端接头拉到边，钢丝穿到位后，留下290mm左右的长度。钳断多余部分，将20mm的预留部分折弯180°防止运行中钢丝退出。接好皮带后便可旋紧尾部张紧螺杆将皮带拉紧，其松紧程度以下托辊间皮带下垂2-4mm为宜。

将上料皮带机的头罩、贮料斗装上，皮带机的接料槽应正对搅拌机的出料口，如果位置不对，则应吊起整个皮带机挪动到正确位置。将集料配料机组吊到位，再装上围板。组装集料皮带机将皮带机吊起，插入安放到集料配料机组机架的下横梁上，使皮带机的卸料对正搅拌机的进料口。

接通：水路、气路、电器线路。

3、调试

1）试前检查

检查各部分的紧固件是否联接可靠。用手搬动各运转部分，察看是否转动灵活，有无发卡现象。检查各减速机的润滑是否加到指示容量，并润滑各润滑点。检查气动系统油雾器油杯内是否加注润滑油。用500V兆欧表检查所有电机的绝缘电阻。检查控制台中各接头联接情况，有无松动。以上各点若不正常，应及时排除修理。

2）单机调试

按接线图接好动力线，复查有无错接、漏接。对各台电机进行单台点动。其起动，动转应无“发卡”、“强振”现象。给料机驱动电机转速全程调节，皮带的运转应平稳、无窜动、“停滞”现象。检查供水系统的工作情况，全程调节，以观看喷水管流量计的工作情况，应反应灵敏、可靠；检查各管路阀门接头应密封可靠、无泄露现象。搅拌机的空运转平稳，无：“发卡”、“异响”。水平集料皮带机应平稳、正常，跑偏不得超出50mm，否则应以调整。上料皮带机皮带的运行应平稳、正常，跑偏不得超出50mm。检查储料斗的斗门开启机构及气动系统，斗门的开启和气缸的动作应可靠无冲击，电磁换向阀应换向灵敏、可靠。气动系统的工作压力为0.6MPa，在现场调好，此后不再作调整。待以上单机点动，运转正常，检查确认无故障后，方可进行联机空运转，连续运转两个小时以上，停机检查各减速机的轴承支承部位的温升，温升应小于20℃，则应拆开检查，查明原因。联机运转正常通过后，应再次检查各紧固件，对润滑点再次润滑，然后即可投入正常工作。

三、维护、保养

本设备的维护保养（包括例行保养、一、二、三级保养）请按《公路筑养路机械保修规程第二分册：路面机械》中，参照类似机型规程有关内容执行。润滑按润滑表执行。

四、WCB500搅拌设备配套清单

（1）集料、潮湿灰粉给料称量系统 

双仓机组 1套

双仓单破拱机组 1套

集料皮带机 1部

（2）粉料系统

50m³立式圆形储仓 1座

秤（包括称量仓、叶轮给料机、传感器及秤架等） 1座

（3）给水系统

贮水箱（包括管和管件） 1座

水泵（带电机） 1台

涡街流量计 1支

（4）传输、搅拌系统

混合料提升皮带机（含贮料仓） 1台

搅拌机 1台

（5）压气站及系统

U-0.6/10空压机 1台

QGB160-400S气缸 2只

管路及辅助件 1套

（6）控制系统及电气系统

14 m²控制室（含空调机） 1间

电气控制柜 1套

自动控制系统操作台 1套

17”显示操作终端 1套

五、附图，附表

润滑表

注：1、润滑脂 夏季：ZG4 冬季：ZG2

2、所有减速机新机工作两周内需换新油，以后按表执行。

附表二 随机备件表