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全景看车
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驾驶室
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360°外观
全景看车
驾驶室
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●动力系统
增程器(发动机+发电机)：采用自研国四集成发电式发动机动力总成(增程器)，发动机直列四冲程，集成发电机，两者性能高度耦合，发电效率高、经济性好。发动机工作始终在高效区附近，具有良好的节油效果，且输出平稳，对整机的冲击力小。采用全方位弹性悬挂，发动机工作转速不受外负载影响，大大减小整机的振动并消除共振产生的疲劳破坏，改善司机的操纵舒适性，具有高可靠性、高适应性、低油耗、低排放的优点。无需尿素，维修保养更方便。
行走电机：采用双高速电机加减速箱的行走驱动技术，高速电机具有更高的输出功率与能量转化效率，能承载更高的电流与电压，相比功率低速电机重量更轻。整机行走系统采用两个行走电机加减速箱通过传动轴驱动前后驱动桥，高速电机根据油门开度实时调整转速，实现整机的无级变速。
驱动桥：采用徐工自制加强型驱动桥，桥壳优化设计，壳体横断面加大，承重能力及抗弯曲能力提高10%。轮边采用四个行星轮结构，承载均匀，可承受更大载荷，更适应重载工况。前桥采用6吨级驱动桥，更加适应重载工况。驱动桥安装增加定位销，分担螺栓承受的冲击载荷，提升螺栓的可靠性。采用三段重载式传动轴，可靠性领*。
散热器：集成式散热器满足动力系统、电机电控系统需求，电驱动，多模块。散热风扇可根据各元件组合的散热需求进行单独控制。
●液压系统
采用双泵合流定量液压系统，转向、工作装置全先导控制，操作精准、轻便。配置FNR操纵手柄，换挡方便快捷，并带有一键提升液压电机转速按钮，提升液压系统的响应性，提高作业效率。液压系统采用独立电机控制，电机转速根据手柄开度实时调节，流量按需供给，减少溢流损失，更加节能。流量放大转向系统，转向轻便、灵活。
●电气系统
整机配套32kWh磷酸铁锂功率型电池，瞬时功率可达256kW，满足险重工况功率需求。整机带充电口，支持单枪快充，电池热管理系统由BMS智能控制，安全可靠。配置液晶触摸屏，实时显示电量、油量、冷却液温度、发动机转速等，在功能模块可查看整机信息，包括各电机及控制器温度、电机转速、电池温度等动态参数。倒车影像、空调 开关、整机模式开关全部集成到液晶屏上，节省空间，且操作更加方便。采用全密封插接件，防尘防水性能明显提高；配备集成式封闭式保险丝盒，检查维护更方便高效。
●驾驶室和操纵系统
驾驶室采用微增压技术，内部宽敞，视野开阔；高性能减震双滑道座椅配合多方位可调转向柱可以满足不同驾驶员的使用要求；采用随动操纵箱，配置冷暖空调、 收音机，储物格、茶杯座、手机充电口等一应俱全，降噪、防尘、隔热，营造舒适、健康、安全的驾驶环境。
●车架
前后车架重载超强设计，钢板厚，强度高，承载能力强，减少了压型和不规则焊缝，强化了重要承力部位，能承受各种工况下的扭力及冲击载荷。结构件采用有限元分析，减少应力集中，消除局部薄弱之处，确保满足各类险重工况。加大了铰接中心上下铰接销的距离，分散了铰接处的作用力，可降低了铰接销的应力，并提高轴承使用寿命。下铰接销处采用双圆锥滚子轴承，增大了承载能力，提高了行驶稳定性。前车架刚性好，为动臂及油缸提供了一个坚实的安装座，可吸收强烈的扭力、冲击力和装载作业力。
●工作装置及铲斗
工作装置经最优化设计，采用单摇臂、短拉杆、卧置动臂缸的Z型反转六连杆结构，卸载冲击小，具有优越的作业性能和作业效率。主要铰点采用两级防尘结构，可有效防尘并保护润滑脂免受污染，对铰接销及轴套提供了可靠的保护。铲斗主要易磨损部位采用耐磨板制造，铲斗使用寿命长。销轴润滑方式采用从法兰处注油，取消销轴润滑油孔，销轴强度提高。
●制动系统
行车制动采用气顶油、钳盘式四轮制动系统，既能发挥强大的制动力，同时又可减轻每个制动活塞的负担，提高耐久性。配置多功能组合阀，带油水分离功能，保证储气筒进气的清洁；加大储气筒容积，提高制动的可靠性；制动加力缸采用进口密封件，有效解决漏气、漏油问题。配置制动能量回收系统， 在整车制动或滑行时可实现能量回收，同时减少制动片磨损。
●可维修性
机罩采用大侧门、上翻式设计，开启角度大，增程器、高压盒、水冷机组等完全暴露，方便维修保养。各种油位检查、油液添加及润滑脂加注等保养点均布置在易于接近的部位，空滤器滤芯、电气设备等的检修拆换均可方便进行。
徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月，1997年4月被国务院批准为全国120家试点企业集团，是国家520家重点企业，国家863/CIMS应用示范试点企业，2006年实现营业收入206亿元，是中国较大的工程机械开发、制造和出口企业。徐工集团秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神，按照以工程机械为核心的多元化发展战略，建立了以国家级技术中心为核心的技术开发体系，不断开发出高附加值、高技术含量的新产品。
