方圆 干混 砂浆生产线参数配置

高效节能的湿砂烘干设备

• 三筒烘干机是引进欧洲先进技术，由三个不同直径的同心圆筒彼此相嵌组合而成的。三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，有效提高热能利用率。
• 物料终水份确保在0.5%以下。
• 筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。
• 燃料可使用煤、油、汽。能烘干20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
• 比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
• 采用合金钢板制造，比普通钢耐磨4倍。
• 出料温度控制在60-80度，可连续生产包装。

精确可靠的计量系统

• 称量系统采用国际名牌压式传感器结构，模拟量接入PLC处理的方式。
• 计量输送螺旋采用先进的变频控制技术，在出料口末端安装有气动蝶阀装置，可有效控制物料的计量精度。计量秤具有工作稳定性好、抗干扰能力强的特点。
• 计量秤与供料装置采用完全透气的软连接接口，秤斗上部设有防尘呼吸口，可确保秤斗内的压力平衡，这都使得计量的精度能够在运行过程中始终得到保证。

优良的犁刀式搅拌主机

• 搅拌主机引进欧洲最为先进成熟的犁刀式搅拌核心技术，搅拌时可使物料在三维方向上被投射并互相聚合，从而保证不同颗粒大小和密度的物料能在最短的时间内精细完美的搅拌混合在一起。
• 高速旋转的飞刀装置，可快速打碎抱团物料，混合速度快，根据产品的配方，搅拌主机的搅拌时间为90S-180S。混合精度高，各种物料的和易性及均匀度好，混合时不产生离析，混合比最高可达1:10000。
• 独特的单开门卸料装置，卸料时无死区、不残留、不漏料，卸料时间短。
• 设有专门的在线人工取样口，方便用户取样检测。并可根据取样检测情况调节主机的搅拌时间，从而提高产品质量和生产效率。

绿色环保的收尘系统

• 为了解决干混砂浆在生产过程中产生的粉尘问题，在不同部位采用不同的除尘系统。烘干设备的除尘系统采用的是脉冲式布袋除尘器，除尘后的粉料颗粒可实现零排放的回收利用。
• 各种物料在输送过程的扬尘点，根据需要均设有主动除尘设备。可有效的控制粉尘的排放标准达到或超过国家环保等级标准。

高效的筛分系统   砂料在不同阶段采用不同的筛分机，可有效提高能源利用率和筛分效率。

• 原砂首先经滚筒筛筛分出超大骨料后方可进入烘干设备，可有效降低烘干设备的故障率，提高能源的利用率。
• 烘干后的干砂经振动筛筛分出超标物料后由斗提机提升到仓顶部，在仓顶部再经振动分级筛进行分级处理，确保砂浆的严格级配。
• 采用国内知名品牌的振动电机，性能可靠，维护方便。筛网更换方便，有利于提高生产效率。

稳定可靠的气动系统

• 气路系统采用螺杆式空压机，可提供干燥、平稳的优质压缩空气。
• 压缩空气经冷冻式干燥机、精密过滤器处理后，储存至储气罐。冷干机、过滤器等气路附件采用全球顶级品牌——日本SMC公司产品，确保压缩空气的优异质量。
• 气动执行机构的气缸、蝶阀、插板阀、破拱装置等均采用国内外知名品牌，保障气路系统稳定、可靠地运行。

多样的成品砂浆物流系统    设备设有散装、包装和成品储存的分流装置，搅拌好的成品砂浆可直接放入散装砂浆车送至工地使用，或通过包装机包装成袋，或通过斗提机送入成品料仓储存，客户可根据实际情况进行选择。

• 散装砂浆通过带有收尘装置的伸缩料口放入散装砂浆车运至工地。
• 包装机采用称重传感器控制计量，气力输送，三面密封型闸门和内外钢管保护式出料，设备的维护、保养费用极低。配有导袋皮带机，便于包装好的袋装砂浆码垛堆放。

性能稳定可靠的控制系统    控制系统是方圆集团吸收国内外同类产品的先进技术，自行研制的一套高效实时的干混砂浆生产控制系统，可实现全自动、手动和脱机控制方式，系统采用WINDOWS操作平台，整个生产流程采用动画模拟显示，可以进行实时动态画面跟踪，摄像监视系统可实时监控设备的运行。整套系统具备物料管理、生产管理、客户管理、报表管理、发货票据等功能,是干混沙浆设备的生产、统计、决策的中心。

钢结构及外包装

• 钢结构部分采用梁柱结构，便于运输安装。
• 为防止外部气候条件的影响，主楼、成品库安装有外围保温板。内外层均为彩钢板制成，中间夹层为聚苯乙烯，质轻高强、保温隔热、耐腐蚀性强。为了楼内采光和通风，在外包装的部分地方，安装有一些可以开启的窗户。
• 整机造型美观大方、结构布局合理、色彩怡人、操作更舒适、维修方便。