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整机平台 > 沥青搅拌设备 > 斯贝柯沥青搅拌设备 > 斯贝柯 TSAP-1500FFW 沥青搅拌设备

斯贝柯 TSAP-1500FFW 沥青搅拌设备参数配置

斯贝柯 TSAP-1500FFW 沥青搅拌设备技术参数

 一.概述

1. 型号:TSAP-1500FFW

2. 产量:120T/ H

3.搅拌能力:1500KG/批

4.形式:间歇试,模块式结构,易组装,解体,移动,塔式

5.工作电压:380伏/ 50赫兹(驱动) /  220伏/50 赫兹(控制)

6.操作系统:自动/半自动/手动/中文全电脑控制

二.主要设备

1.冷骨料供应系统

1-1冷料仓
A.容量:12M3
B.数量:5个
C.砂仓震动电机:0.2KW×2P×2套
D.锥形四面体结构,框架采用150号槽钢,保证骨料和顺地流到皮带喂料器上
E.砂仓震动电机防止砂或细骨料结块,成拱
F.卸料口角度的设计保证顺畅的料流

1-2 皮带喂料器
A.输送能力:0-100T/H×5套
B. 尺寸:450MM (宽)
C.电机:2.2KW×4P×5 套 (变频调速电机)
D.皮带喂料器遥控装置在操作室内,精确控制喂料量

1-3 水平式皮带输送机
A.输送能力:130T/ H
      B.尺寸:600MM (宽)
      C.电机:3.7 KW×4P 齿轮电机

1-4 初级振动筛
A.筛分能力:130T/ H
B.振动电机:0.75 KW×2P×1套
      C.初级振动筛将骨料中混杂的非常规料,如鹅卵石和其他异状物等,预先筛出,以保证设备的安全运转

1-5 倾斜式皮带传送机
A.输送能力:130T/H
      B.尺寸:600MM (宽)
      C.电机:5.5KW×4P齿轮电机
D.SPECO提供足够长度的皮带输送机以满足不同的搅拌站平面布置;
皮带表层厚度3.2MM,内埋加强筋,以保证高耐磨性和长使用寿命


2.骨料干燥和加热系统

2-1 干燥筒(具备保温装置+自动润滑装置)
      A.型式:圆体倾斜式
      B.能力:130T/H(骨料含水量5%)
C.尺寸:2000MM (直径)× 7500MM (长度)
D.电机:11KW × 4P × 4SETS
E.绝热保温层:75MM厚度的绝热保温材料,外覆不绣钢外壳,防锈蚀,保持良好外观
F.自动润滑系统
G.SPECO旋转式干燥筒的内部刮板经过精心的特殊设计和布局,保证无论在何种工况条件下,都能保持出色的干燥和加热效率
H.4个独立的摩擦驱动轮保持与环形轮圈的100%接触面积,并且能均匀分布扭矩以防止干燥筒的滑动
I.干燥筒环形轮圈采用经过熟处理的合金钢精确加工,锻造而成,使用寿命特别长。弹性支座结构完全避免了由于殻体受热膨胀而导致的重力偏移现象,使干燥筒得以柔和平稳的驱动
J.殻体采用耐磨钢制成,具有高强度和耐久性,有效的筒体密封把泄漏至排放系统的空气降低到最小的限度
L.每一个摩擦驱动轮底座与框架成一定的角度,并保持直线布置
M.2个导向滚轮防止干燥筒的前后轴向位移

  2-2 干燥筒低噪音燃烧器
A.型号:LB-120
B.型式:低噪音 / 高压雾化
C.能力:12.070.000 KCAL/ 小时
D.使用燃料类型:柴油或重油
E.燃油/ 空气调整阀
F.燃油/空气表
G.双重火焰扫描
H.LP气体引火系统(遥控)
I.自动压缩空气清扫系统
J.特点:
-涡流鼓风机造成强涡旋,低压力的空气燃油混合区域,形成最大限度的火焰滞留,加热,冷却迅速,以达到更低的燃油消耗率
-压缩空气雾化系统更有效地控制火焰和燃油雾化,高效地预热设备,允许的调节范围燃烧为 5:1
-燃烧器的双圈喷头自然形成特别的火焰形式,以获得低燃料成本和最佳的生产率
-燃烧器完全密闭,与干燥筒采用密封连接方式,以最大限度地降低噪音和污染
-油侵压力表提供操作人员联系的,精确的加热-火焰调节显示
-燃烧器配备鼓风机,提供完全燃烧所需要的100%的空气


2-3 燃油机
A.能力: 2600L/H
B.压力:120psi, 标准工况下
C.电机:2.2KW×4P
D.双重燃油滤清装置可以出去燃油中的杂质

2-4 涡轮鼓风机
A.型式:涡轮风扇
B.能力:220M3/MIN
C.电机:22KW×4P

2-5 燃烧器控制系统
A.型号:SPECONTROLⅡ
B.概述:SPECONTROLⅡ是集成化的控制系统,用于控制干燥筒燃烧器的起动,燃烧率和安全操作运转。控制包括1套燃烧器管理程序,防止燃烧器在非安全条件下起动,并且可以在非安全情况出现时,自动关闭燃烧器
C.工作电源:220V(AC),50 / 60HZ
D.骨料和排气温度限制功能:
当实际温度超过骨料温度和排气温度的最高限制值时,燃烧器的调节阀会自动调整燃烧器至低档进行燃烧
E.切换功能:
当骨料温度到达设定值的20%以内时,控制由手动切换至全自动状态
F.自动跟踪功能:
如果设定值改变,骨料温度的高低限制值和控制切换点都相应改变,以跟踪设定值。
G.火焰保护功能:
如果燃烧器的火焰探测器指示火焰熄灭,燃油阀会自动关闭,系统进入清扫状态
H.系统状态信号装置:
发光二极管读认装置可显示系统状态,包括是哪一个安全限制导致系统不能起动或系统关闭
I.鼓风机和排风扇的内部锁定:
如果鼓风机或排风扇减弱至低于预先设定值,燃油阀会自动关闭,系统进入清扫状态
J.热电偶防燃烧保护:
骨料和排气热电偶都有防烧毁保护功能,当温度极端过高时,会自动迫使系统进入低档燃烧

2-6 雾化空气压缩机
A.型式:空气冷却型
      B.型号:NH-10
      C.压力调节范围:0-9 KG/CM2
E.驱动电机:7.5KW×4P
      F.能力:1272 L/MIN

2-7 燃料提升机
A.型式:垂直提升/感应卸料
      B.能力:130T/H
      C.驱动电机:11KW × 4P齿轮电机
D.防倒转装置:凸轮-离合器式防倒转
      E.顶部驱动轴采用双滚针轴承和铸钢轴承座,以保证更长的使用寿命
F.张紧装置使升链条保持适当的张紧度,它的镍铬冷硬铸钢轴承保证了更长的使用寿命
G.整个结构坚实,密封不泄漏,顶部有宽大的工作平台,方便进入和维修包养

3. 骨料筛选系统

3-1 振动筛
A. 型式:4层斜面式
B. 筛分能力:130T/H
C. 驱动电机:5.5KW×4P×2SETS
D. 超规格料通过溢料仓联机,并可在操作室遥控
E. 通过从每根振动轴两端增加或减少偏心块,可以方便进行振幅的调节,对每一种规格的骨料,都能保证极高的筛分效率
F. 更换筛网非常方便简单

  3-2 热料仓
A. 型式:4个隔离仓
B. 容量:20M3
C. 所有的磨损表面都覆盖有可更换的耐磨衬板
D. 坚固的气缸驱动卸料门能抵御高温和灰尘的影响
E. 每一个隔仓都装有高,低料位器,精确指示各隔仓料位,热电偶可精确提供实际温度值,以更好地控制成品料的质量
F. 溢料通过溢料管道与溢料仓连接,并可在操作室遥控


4.秤量系统(3点式电子穿感器方式)
          
4-1 骨料秤重
A. 秤量形式:累计秤量
B. 秤重范围:1KG(MIN.) – 1500KG(MAX.)
C. 秤量斗容量:1.3M 3
D. 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续,精确的秤量数值

4-2 沥青秤重
A. 形式:单独秤量
B. 秤重范围:0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)
C. 秤量斗容量:0.5M 3
D. 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续,精确的秤量数值
E. 足够大的秤套面积能够长时间地保持沥青温度
F. 带秤套的3向阀门能够最大限度的减少温度损失

4-3 粉料秤重 / 粉尘秤重
A. 形式:独立秤量
B. 秤重范围:0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)
C. 秤量斗容量:0.6M 3
D. 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续,精确的秤量数值
E. 气缸驱动的秤量调节阀门运动快速,防尘

5.搅拌系统
       
  5-1 搅拌机(自动润滑装置)
A. 形式:双卧轴叶片式
B. 搅拌能力:1500KG/批
C. 驱动电机:45KW×4P×1SETS
D. 结构坚固,耐用
E. 搅拌机卸料门用导热油加热,减少温度损失
F. 经过处理和硬化的合金钢搅拌轴
G. 高耐磨性的合金铸钢搅拌臂
H. 齿轮电机产生的驱动力通过向2根搅拌轴传递,以保持扭力平衡
I. 可调整的含铬合金钢制成的搅拌刮刀坚固耐磨
J. 搅拌轴的自动调心双滚针轴保证了长使用寿命和方便的维修包养
K. 所有的重度磨损表面都覆有含铬合金钢制成的可更换衬板
L. 呈螺线形分布的搅拌臂保证了有效的搅拌效果
M. 内部的限位开关保证卸料门的正确位置
N. 倾卸式搅拌机卸料门使成品料能够从卸料门的整个宽度内和顺,快速地下料
O.自动润滑系统,使驱动平稳柔顺


5-2 沥青喷射泵
      A.形式:带衬套的齿轮泵
      B.喷雾能力:900L/MIN. AT 5KG/CM2
      C.电机:11KW×6P
 
6.粉料/粉尘供应系统

  6-1 粉料 / 粉尘仓
       A.形式:垂直/圆筒体
       B.容量:60M3 (每个30M3)
       C.配有滑动门,空气破拱装置,料位器,布袋式除尘器和散装粉料入口

  6-2 粉料/粉尘螺旋输送器
       A. 形式:螺旋式
       B.输送能力:15T/H
       C.驱动电机:2.2KW×4P齿轮电机(粉料用)
                    2.2KW×4P齿轮电机(粉尘用)

  6-3 粉料 / 粉尘提升机
       A.形式:垂直提升/感应卸料
       B.输送能力:15T/H
       C.驱动电机:2.2KW×4P齿轮电机(粉料用)
                    2.2KW×4P齿轮电机(粉尘用)
       D.防倒转装置:凸轮-离合器式防倒转
       E.顶部驱动轴采用双滚针轴承和铸钢轴承座,以保证更长的使用寿命
       F.张紧装置使提升链保持适当的张紧度,它的镍铬冷硬铸钢轴承保证了更长的使用寿命
       G.整个结构坚实,密封不泄漏,顶部有宽大的工作平台,方便进入和维修包养

  6-4 粉料/ 粉尘过渡仓
       A.容量:0.75M3 × 2 SETS
  
  6-5 粉料/ 粉尘喂料器
       A.形式:螺旋式
       B.输送能力:22T/H
       C. 驱动电机:2.2KW×4P 齿轮电机(粉料用)
                    2.2KW×4P齿轮电机(粉尘用)
        
7.沥青供应系统

7-1 沥青灌
       A. 形式: 水平/ 圆筒式
       B. 容量:50吨×2 SETS
       C. 加热方式:导热油循环加热,50mm绝热保温材料,料位器,温度计

7-2 沥青供应泵
A. 形式: 带衬套的齿轮泵
B. 供应能力:500L/MIN. AT 5KG/CM 2
C. 电机:5.5KW×6P
   
7-3 沥青管道
       布置在沥青灌和主机上的搅拌机之间的3” ×4” 沥青管道带有保温加热衬套。衬套内的导热油使管道中流动的沥青保持所需要的适当温度。导热油循环有一个齿轮泵带动。在管道的连接处,有大型的连接器,使起动阶段升温迅速。

8.导热油循环系统

  8-1 导热油加热器 (自动控制升温附有安全装置)
       A.形式:水平/ 圆筒式
       B.加热能力:250000KCAL/H
       C.导热油容量:2150L
       D.控制系统装备有自动温度调节器。
       E.导热油加热器配备火焰安全控制器来控制点火循环。通过1个温度传感器可控制燃烧器的工作,以保持导热油的加热温度。

  8-2 导热油燃烧器
       A.形式:全自动/高压喷射型
       B.喷射能力:30-90 升/小时
       C.电机:0.75KW×2P

  8-3 导热油循环泵
       A.形式:空气冷却式
       B.循环能力:480L/MIN. AT 3KG/CM2
       C.驱动电机:7.5KW×6P

  8-4 管道: 2” 管道材料
2” 管道材料,以及所有必要的阀门和安装附件

9.燃油供应系统

  9-1 燃油机
A. 形式:水平/圆筒式(重油使用时,采用间接加热方式)
B. 容量:30,000升
C. 导热油循环,保温,料位器,温度表


 9-2 燃油管道
       2” 和1” 管道材料,以及所有必要的阀门和安装附件

10.控制系统和电力供应系统

 10-1 全电脑自动控制台(中文系统)
       控制系统质量可靠,使用寿命长,部件更换方便,全部选用质量上乘的电气元件,这些电气元件多为公认的名牌产品,在世界各地都能很方便地找到相同的元件供应。这样,不只质量可靠,耐用,而且一旦必须更换某些元件,可以保证在最短时间内解决问题。
       A.形式:工业型/微电脑控制
       B.工作温度范围:0度-55度
       C.工作湿度范围:30%-85%
       D.控制系统:数据输入和输出有微电脑系统控制
       E.输入电压:AC220V/DC5V/DC12V/DC24V
       F. 主要功能:
        (#0彩色主显示屏幕)
          彩色主显示屏持续,清晰地以图像和数字形式显示搅拌站的工作情况,如:材料储存,设定和秤量数值,所有卸料门的关开状态,驱动部件的运转状况,搅拌时间,搅拌机状态,打印机状态,所有材料的温度和其他一些必要的部件,同时还具备报警功能。
        (#1数据主显示屏幕)
*生产计划显示-可输入6种目前生产的配合比,要求的生产量和车号,等等。
*数据打印功能可打印各种材料的秤量数据,每日生产的详细数据,每月生产的详细数据,配合比,等等。
(#2秤量设定屏幕)
为了达到精确的秤量,以下数据可以在秤量设定屏幕中进行调整
*JOGGING START (微调开始时间):设定何时(多少KG)微调开始
*JOGGING ON (微调工作时间):设定在对每一种材料进行微调时,秤量斗门打斗多少秒
*JOGGING OFF (微调关闭时间):设定在对每一种材料进行微调时,秤量斗门关闭多少秒
*CUR-0FF (截断量):设定微调结束时的空中落料补偿值
*CUT-OFF-SETUP (截断设定):设定微调后秤量元件恢复稳定状态的时间
*EMPTY-LEVEL (空仓值):设定秤量斗的空仓值(KG)
*AUTO-ZERO (自动调零):设定空仓值为零
*DISCHARGE START (卸料开始):设定卸料工序
*DISCHARGE DELAY (卸料延迟):设定秤量斗卸料门的关闭时间
*MIXER OPEN(搅拌机门打开/关闭):设定搅拌机卸料门打开的时间,关闭的时间,全部打开和何时关闭
*秤量过多/过少报警
(#3总工作情况屏幕)
*当日的总搅拌批量          *当日的总生产产量
(#4配合比屏幕)
*输入配合比:1999种   *打印配合比
(#5设定屏幕)
*设定密码,时间,日期,字体
*设定最大和最小秤量值
(#6校秤程式屏幕)
*设定秤量传感器读数调零
(#7 I/O 屏幕)
*通过这个屏幕,操作人员可以检查所有的电器元件,开关和传感器是否工作正常

10-2 超级打印机
        根据设定数据,超级打印机可以打印与生产相关的所有数据
A.形式:防震/点阵式
B.工作温度范围:0度-55度
C.工作湿度范围:30%-85%
D.输入电压:AC220V(+, - 5%)

10-3 监视器
A.尺寸:14”彩色显示器,包括摄像头
B.数量:4套
C.监视器位置:位于控制台上
D. 摄像头位置:搅拌机卸料门,皮带输送机,皮带喂料器和干燥筒燃烧器

10-4 配电柜
A.形式:柜式
B.为了保证电机的安全,装备有:主回路段路器,无熔丝段路线,电磁接触器,过载保护继电器,EOCR等等
C.电流计:针对所有电机

10-5 电缆
E.V电缆用于电机
VCT 电缆用于控制元件
屏蔽电缆用于秤量传感器

10-6 接地
A.接地电缆和避雷装置由用户提供和安装
B.电源供应和接至配电柜的工作由用户完成屏检查

10-7 操作室
A.形式:集装箱式
B.尺寸: 3000MM(W) ×6000MM(L) ×2800MM(H)
C.内部:完全装饰,50mm厚度绝热保温材料
D.有一扇门,三扇门,照明设施及空调

11.压轴气体供应系统

11-1空压机
A.形式:空气冷却
B.型号:NH-15
C.压力调节范围:0-9KG/CM2
D.驱动电机:11KW×4P
E.能力:1909L/min

11-2空气管道
       储气灌,1”和1/2”管道材料,以及所有必要的阀门和安装附件

12.油漆
标准色:天蓝色 (根据用户要求可提供其它颜色)

13.初级粉尘收集系统
 
13-1 干式旋风器
A.形式:离心式双干旋风
B.外形尺寸:2000MM×7800MM
C.数量:2 套

13-2 初级粉尘喂料器
      A.形式:螺旋型
B.输送能力:10吨/小时
C.尺寸:300MM(直径)×4000MM(长度)
D.驱动电机:2.2KW×4P齿轮电机

13-3 排风扇(WITH POWER CYLINDER)
A.形式:平面风扇式
B.排风量:800M3/MIN. 140摄氏度
C.气压:400MMAQ
D.驱动电机:90KW×4P
E.调节门控制: 由动力气缸完成


14.次级布袋式除尘器(达到国际环境保护标准)
A.形式:气体脉冲式
B.外形尺寸:2700MM(W)×7400MM(L)×9100MM(H)
C.过滤面积:479M2
D.布袋数量:308EA(美国‘‘杜邦”公司生产,NOMEX型号)
E.收集能力:入口 30G/NM3
出口 0.025G/NM3
F. 收集效率:99.92%
G. 脉冲空气压缩机
         形式:空气冷却型
         型号:NH-15
         压力调节范围:0-9kg/cm2
         驱动电机:11KW×4P
         能力:1909L/MIN
         数量:2套
      H.粉尘喂料器
形式:螺旋形
尺寸:300MM(直径) ×5800MM(L)
输送能力:10T/H
驱动电机:3.7KW×4P×2SETS齿轮电机
      I. 自动控制板,带有自动脉冲定时器
      J.SPECO布袋式除尘器最大的空气流量,最大限度地提高过滤效率,降低保养工作量。所有的布袋座,支架均用钢板制成
      K.温度探测器监测进口温度,保护布袋
      L.SPECO布袋式除尘器与初级粉尘收集装置一起供应,屏安装在干燥筒的侧面
      M.由脉冲喷嘴喷出的脉冲空气对布袋进行清洗,由高容量的膜片式电磁阀控制,使每一行布袋都得以极高的清洗效率
N.巨大的圆筒式空气管道延伸整个布袋除尘器的长度,作用如一个压轴空气储罐。这种设计,使布袋表面沉积的粉尘被迅速破碎

15.成品料储仓系统
      
15-1 成品料储仓
A.形式:圆筒垂直式
B.容量:80T
C.卸料门:气缸控制方式
D.绝热保温:100MM 保温
E.加热方式:电阻丝加热

15-2 水平料车
A.容量:1500KG
B.输送速度:26.9M/MIN
C.循环周期:60sec
D.驱动电机:2.2KW×4P×1/20 齿轮电机
E.停止次数:两次

15-3 提升料车
A. 容量:1500KG
B.输送速度:58M/MIN
C.循环周期:60sec
D.驱动电机:37KW×6P(变频调速)
E.停止次数:两次
F.柴油喷射泵:1.5KW×4P
G. 变频控制系统安在操作室内,遥控料车的运行

注:本页面型号参数配置等信息仅供参考,实际型号参数配置等信息以店内销售为准,解释权归生产厂家所有。

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