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整机平台 > 沥青脱桶设备 > 无锡华通沥青脱桶设备 > 无锡华通 DLT-5000 沥青脱筒设备

无锡华通 DLT-5000 沥青脱筒设备参数配置

无锡华通 DLT-5000 沥青脱筒设备技术参数

一、概述

随着公路建设的迅速发展,沥青需求量的增加,桶装沥青以运输方便、易储存等特点得到广泛应用,特别是高等级公路采用的高性能进口沥青大多数为桶装形式,这就需要熔化速度快、脱桶干净、又能防止沥青老化的沥青脱桶装置。

我公司研制生产的 DJT5000 型沥青脱桶装置(结构简图附后)以导热油为载热体,通过加热盘对沥青进行加热、熔化、脱桶。该装置可保证沥青加热质量,具有热效率高、沥青脱桶速度快、改善劳动强度、减少污染等特点。

二、结构与工作原理

DJT5000 型沥青脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室,上室为桶装沥青熔化室,四周均布有加热盘管,加热管与沥青桶主要以辐射方式换热,达到沥青脱桶的目的,两条导轨,为沥青桶进入的轨道。下室主要是将桶中脱出的沥青继续加热,使温度达到吸泵温度( 100 ℃),然后由沥青泵泵入高温罐,如果延长加热时间可获得更高的温度。起吊机构采用悬臂结构,通过电动葫芦将沥青桶提起,再横向移动将沥青桶放在导轨上,然后由液压推进器将桶推入上室,与此同时,后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽,防止滴落的沥青外流。

该装置进出口门采用弹簧自动关闭机构,沥青桶推入或推出后门可自动关闭,减少热量损失。沥青出口处设有温度表,可观察沥青出口温度。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向,实现液压缸进退。

三、主要技术参数

生产能力 5.00 t/h (环境温度≥ 25 ℃)
沥青储存量 12t
沥青温度 100 ℃
箱体外形尺寸 10000 × 2400 × 2600mm
装机容量 6.5kw
设备自重 13t
液压系统工作压力 (可调) ≤ 0.4Mpa
液压泵型号 GB-32 型齿轮泵
液压缸行程 1300mm
最大顶推力 7.5t
电动葫芦型号 ICD0.5

四、安装与操作

1 、安装前根据设备基础图做好基础,为减少推力可将基础做成 0.2% 左右的斜坡(沿桶运动方向)。

2 、将液压推进器支架和起吊架用螺栓与脱桶装置平台固定,悬臂梁与起吊架通过平板用螺栓连接,悬臂梁要求平直无摆动,电动葫芦运动要平衡,无发卡。

3 、脱桶装置加热管道连接时,注意分清上下室导热油进出口管线走向,以免接错。

4 、操作人员必须了解设备的结构、工作原理,以及阀门的用途和旋向。

5 、开机前必须检查各类阀门、仪表是否正常。液压油箱是否加满液压油。

6 、脱桶装置开始工作时,需提前一小时开启导热油阀门,使该装置内部达到正常工作温度。

7 、打开控制柜钥匙开关,启动液压油泵电机,调整液压系统工作压力为 0.4Mpa 。

8 、将沥青桶倒置于地面(开口向下),由电动葫芦提起沥青桶,放在入口处导轨上。

9 、启动控制柜液压缸前进按钮,将桶推进脱桶装置,然后操作液压缸后退按钮。

10 、注意观察脱桶装置的储量和温度,达到要求时开启沥青泵将沥青抽出。

11 、为避免推出沥青桶直接掉落在地面,用户可自做一斜面(可由钢筋焊接),并在下部设集油池收集未滴干净的沥青。

五、维护保养

1 、脱桶装置周围必须保持清洁,停机后必须清扫场地,整理沥青桶。经常检查各类阀门和仪表。

2 、经常检查沥青泵、齿轮油泵、电磁换向阀、油缸、电动葫芦等部件工作是否正常,发现问题及时处理。

3 、经常检查沥青出口是否畅通,工作一段时间后需通过排污孔排除下室底部的污物。

4 、经常检查和清洗液压系统,发现油质污染应及时更换

注:本页面型号参数配置等信息仅供参考,实际型号参数配置等信息以店内销售为准,解释权归生产厂家所有。

如需更详细的参数说明,可点击获取>>

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